Which is easier to bend - round tube and square tube?

V porovnání s hranatou trubicí má kulatá trubka lepší odolnost proti ohýbání. Odolnost proti ohýbání se vztahuje na schopnost materiálu odolávat ohybovým zatížením, aniž by způsobila poškození, zlomeninu nebo plastickou deformaci. Odolnost proti ohýbání materiálů je klíčovým ukazatelem, který určuje jejich životnost a bezpečnost. Čtvercové a kruhové trubky jsou běžně používány stavební materiály a jejich tvary a plochy průřezu jsou odlišné, takže jejich výkon ve ohybovém odporu není stejný. 1. ohybová odolnost čtvercových trubek Ve srovnání s kruhovými trubkami mají čtvercové trubky plochší tvar průřezu a vyžadují, aby materiály odolávaly většímu napětí při ohýbání. Proto teoreticky řečeno může být ohybová odolnost čtvercových trubek o něco horší než ohybová trubice. 2. ohybová odolnost kruhových trubek Tvar průřezu kruhové trubice je zaoblenější a může rovnoměrně vydržet vnější síly a deformace. Proto v porovnání s čtvercovými trubkami jsou kruhové trubky lepší, pokud jde o odolnost proti ohýbání.

Jaké faktory ovlivňují výsledek ohybu?

Abychom dosáhli nejlepších výsledků ohýbání trubek, musíme zvážit nejen vlastnost materiálu, ale také správné stroje, vhodné nářadí a mazání. 1. materiál Pružinový záda: tvrdší materiál má obvykle větší pružinový záda a měkčí materiál, jako je měď, má méně pružinového záda. Svařovací švy: pokud není okraj svařovacího kloubu dokonale zarovnaný, způsobí to některé problémy, jako je prodloužení a nevyhnutelně vráskání. Prodloužení: když se během ohýbání prodlužuje prodloužení, zeď trubky bude tenčí. Deprese a deformace budou způsobeny v oblasti ohybu. 2. pravé trubky ohybové stroje Manual benders: je to nejlepší pro malé projekty s malým rozpočtem, který nevyžaduje opakovatelnost a vysokou přesnost. Vzduchové/hydraulické ohyby: pomocí síly vzduchu a hydrauliky nabízí volné a výkonné ohybové řešení. Je přesnější než ruční ohýbání, ale rychlost je pomalá. Elektrické/hydraulické ohyby: rychlost je rychlejší než vzduchové/hydraulické ohyby a přesnost je dobrá. Je široce používán pro mnoho projektů ohýbávání trubek. Nc a cnc elektromechanické ohýbání: poskytuje přesnější ohyby (může být 0,1 stupně) a rychlejší rychlost. Ale náklady na stroj jsou vysoké. 3. možnosti nástrojů Trn: pokud pracujete na tvrdé trubce, musí být trn měkký. A naopak, pokud je trubka měkká, budete potřebovat tvrdý hrudník. Bend die: měli byste zvážit poloměr ohybu podle tvrdosti nebo měkkosti ohybového materiálu. Pokud je ohybový materiál tvrdý, měli byste zvážit menší poloměr. Clamping die: the length of the clamping die should be 3 times longer than the diameter of the tube. Pokud je clamping die nedostatečně dlouhá, způsobí to deformaci. Stisk stieračů: fix stisk stieračů mezi ohybou a trubkou může zastavit tok materiálu tak, aby se zabránilo deformaci. 4. lubrication Použití správného mazání je velmi důležité. Sníží to tření mezi trubkou a ohybovou maturou pro hladší ohýbání.

Jaké jsou běžné způsoby ohýbání trubek?

Namísto jednoduše klasifikace metody ohybu trubek do teplého a studeného ohybu na teplotu je podrobnější klasifikace na stroje, jak je uvedeno níže: 1. rotary draw ohýbání Jeden z nejlepších a nejčastěji používaných ohybových procesů. Při této metodě je potrubí připevněna na jeho vnější průměr a otáčí se kolem formy, která se nazývá ohybová forma. Existuje mnoho různých verzí procesu roztažení a ohybu. 2. stiskněte ohýbání Jeden z nejjednodušších procesů ohýbání. Při skládání se dva formy nakloněné v požadovaném úhlu ohýbání přitisknou na rovnou trubku, aby se vytvořily ohyby. Přestože ohýbání je levné, nefunguje na hustých trubkách. 3. roll ohýbání Při ohýbání válců řada válců posune potrubí skrz cívku zabalenou v požadovaném úhlu ohýbání. Tato metoda má mnoho úprav. Ohýbání válce lze dále rozdělit na tři ohýbání válce a čtyři ohýbání válce. 4. ohýbání trn Nejedná se o samostatnou techniku ohýbání, nýbrž o zlepšení jiných metod ohýbání, jako je ohýbání otočného tahu. Ohýbání trn je vhodné pro duté trubky, včetně umístění vnitřních podpěrů do potrubí, aby se chránilo před zhroucením během procesu ohýbání.

Ohýbání a výroba trubek

Ohýbání trubek a trubek je jedním z nejčastěji používaných postupů v dílnách. Yixing technology has more than 15 years experience in custom tube bending services and we use the most popular rotary draw bending method to meet any customized requirement.

Vlastní trubkové ohybové služby a výroba

Jaké jsou vlastní služby ohýbání trubek a výroby yixingové technologie?

Výroba trubek a potrubí pokrývá širokou škálu výrobních činností, jako jsou řezání, řezání a formační procesy, jako jsou ohýbání, koncové tvarování, ořezávání, skokování, řezání hrany, drážky a zpracování závitů. Ohýbání je jednou z nejběžnějších výrobních metod. Ačkoli existuje mnoho různých druhů metod ohýbání trubek, nejoblíbenější z nich je otočné ohýbání, které může zajistit vysokou přesnost a rychlou rychlost výroby.

Tube Bending Fabrication

Tube Bending Service

Proces ohybu z yixing technologie začíná načítáním potrubí do ohybového stroje a upínáním do dvou forem (upínávací bloky a tvarování forem), zatímco ostatní dva formy (tlakové formy a utírací formy) volně opravit potrubí.

Druhým krokem je uplatnění síly k posunutí surovinové olejové trubky nebo trubky k plísni, což nutí hadičku přizpůsobit se tvaru formy. Surovinová trubice je obvykle upevněna v příslušné poloze, zatímco její konec se otáčí proti plísni ohybového stroje.

Pro více procesů ohýbaní je nutné umístit dno uvnitř potrubí, aby se zabránilo kolapsu, při použití utírací matrace k udržení potrubí pod napětím, aby se zabránilo jakémukoli poškození během procesu napětí. Aby se zabránilo poškození potrubí, je forma stieračů obvykle vyrobena z měkčích materiálů, jako je hliník nebo mosadz, aby se zabránilo poškrabávání potrubí.

Na trhu je populární několik různých ohybových strojů, včetně ručních, hydraulických, hydraulických a pneumatických.

Tube Bending

Tube Fabrication

Vlastní trubkové ohybové a výrobní služby materiál

Výběr materiálů je zásadním rozhodnutím ovlivňovat výkon, trvanlivost a použitelnost konečného výrobku. Různé průmyslové odvětví nebo různé funkce mají svou přednost ve specifickém materiálu podle jedinečných vlastností a vlastností. Jako zkušený dodavatel ohýbání a výroby trubek/trubek v číně může yixing technologie pracovat s mnoha druhy materiálů.

•Bezšvíkové a svařované trubky

• Vlastní a standardní velikost

• Extruze hliníku

• Nerezová ocelová trubka

• Uhlíková ocelová trubka

• Pozinkovaná trubka

• Měď/mosazná trubka

Tube Bending and Fabrication

Výhody vlastního ohybu trubek a výrobních služeb v šanghaji yixing technologie

Komplexní výrobní a montážní služby:Jako vedoucíVýrobní společnost plechuV číně yixing technology poskytuje výrobní a montážní služby na klíč, včetně zpracování potrubí a trubek, dokončování a montáže. To znamená, že nám můžete věřit na počáteční trubky a trubky a také na sekundární řezání, ohýbání, svařování, razítkování, kombinace spojovacích prvků nebo hardwaru, integrace s kovovými deskami, plasty, nebo mechanické a elektronické součásti atd.

Odborná podpora pro návrh a prototypování:Yixing technologie poskytuje profesionálníSlužby výroby plechuA. Můžeme vám pomoci doladit váš návrh výrobku tak, aby bylo možné přesně a efektivně vyrábět váš výrobek. Pro nové rozvojové projekty, můžeme také spolupracovat wit, aby se prototypy v různých fázích, dokud nebudete mít zralý design. jsme silnou podporou pro vás od počáteční analýzy nákladů na návrh na prototyp a na hromadnou výrobu.

Řešení pro ohýbání a výrobu trubek specifické pro průmysl:---------------------------------------------------------------------------------------------------------------Yixing technologie získala pověst mezi zákazníky z automobilů, zemědělství, s poskytováním trubek/potrubí ohybové a výrobní díly pro vozíky, zdravotnické prostředky, výfukové systémy, zavlažovací systém, podvozky a klece atd. zdravotnický a solární průmysl.

Kontaktujte se

Faq about tube bending and fabrication services

Jaké jsou běžné způsoby ohýbání trubek?

Namísto jednoduše klasifikace metody ohybu trubek do teplého a studeného ohybu na teplotu je podrobnější klasifikace na stroje, jak je uvedeno níže:
1. rotary draw ohýbání
Jeden z nejlepších a nejčastěji používaných ohybových procesů. Při této metodě je potrubí připevněna na jeho vnější průměr a otáčí se kolem formy, která se nazývá ohybová forma. Existuje mnoho různých verzí procesu roztažení a ohybu.
2. stiskněte ohýbání
Jeden z nejjednodušších procesů ohýbání. Při skládání se dva formy nakloněné v požadovaném úhlu ohýbání přitisknou na rovnou trubku, aby se vytvořily ohyby. Přestože ohýbání je levné, nefunguje na hustých trubkách.
3. roll ohýbání
Při ohýbání válců řada válců posune potrubí skrz cívku zabalenou v požadovaném úhlu ohýbání. Tato metoda má mnoho úprav. Ohýbání válce lze dále rozdělit na tři ohýbání válce a čtyři ohýbání válce.
4. ohýbání trn
Nejedná se o samostatnou techniku ohýbání, nýbrž o zlepšení jiných metod ohýbání, jako je ohýbání otočného tahu. Ohýbání trn je vhodné pro duté trubky, včetně umístění vnitřních podpěrů do potrubí, aby se chránilo před zhroucením během procesu ohýbání.
Which is easier to bend - round tube and square tube?

V porovnání s hranatou trubicí má kulatá trubka lepší odolnost proti ohýbání.
Odolnost proti ohýbání se vztahuje na schopnost materiálu odolávat ohybovým zatížením, aniž by způsobila poškození, zlomeninu nebo plastickou deformaci. Odolnost proti ohýbání materiálů je klíčovým ukazatelem, který určuje jejich životnost a bezpečnost.
Čtvercové a kruhové trubky jsou běžně používány stavební materiály a jejich tvary a plochy průřezu jsou odlišné, takže jejich výkon ve ohybovém odporu není stejný.
1. ohybová odolnost čtvercových trubek
Ve srovnání s kruhovými trubkami mají čtvercové trubky plochší tvar průřezu a vyžadují, aby materiály odolávaly většímu napětí při ohýbání. Proto teoreticky řečeno může být ohybová odolnost čtvercových trubek o něco horší než ohybová trubice.
2. ohybová odolnost kruhových trubek
Tvar průřezu kruhové trubice je zaoblenější a může rovnoměrně vydržet vnější síly a deformace. Proto v porovnání s čtvercovými trubkami jsou kruhové trubky lepší, pokud jde o odolnost proti ohýbání.
Jaké faktory ovlivňují výsledek ohybu?

Abychom dosáhli nejlepších výsledků ohýbání trubek, musíme zvážit nejen vlastnost materiálu, ale také správné stroje, vhodné nářadí a mazání.
1. materiál
Pružinový záda: tvrdší materiál má obvykle větší pružinový záda a měkčí materiál, jako je měď, má méně pružinového záda.
Svařovací švy: pokud není okraj svařovacího kloubu dokonale zarovnaný, způsobí to některé problémy, jako je prodloužení a nevyhnutelně vráskání.
Prodloužení: když se během ohýbání prodlužuje prodloužení, zeď trubky bude tenčí. Deprese a deformace budou způsobeny v oblasti ohybu.
2. pravé trubky ohybové stroje
Manual benders: je to nejlepší pro malé projekty s malým rozpočtem, který nevyžaduje opakovatelnost a vysokou přesnost.
Vzduchové/hydraulické ohyby: pomocí síly vzduchu a hydrauliky nabízí volné a výkonné ohybové řešení. Je přesnější než ruční ohýbání, ale rychlost je pomalá.
Elektrické/hydraulické ohyby: rychlost je rychlejší než vzduchové/hydraulické ohyby a přesnost je dobrá. Je široce používán pro mnoho projektů ohýbávání trubek.
Nc a cnc elektromechanické ohýbání: poskytuje přesnější ohyby (může být 0,1 stupně) a rychlejší rychlost. Ale náklady na stroj jsou vysoké.
3. možnosti nástrojů
Trn: pokud pracujete na tvrdé trubce, musí být trn měkký. A naopak, pokud je trubka měkká, budete potřebovat tvrdý hrudník.
Bend die: měli byste zvážit poloměr ohybu podle tvrdosti nebo měkkosti ohybového materiálu. Pokud je ohybový materiál tvrdý, měli byste zvážit menší poloměr.
Clamping die: the length of the clamping die should be 3 times longer than the diameter of the tube. Pokud je clamping die nedostatečně dlouhá, způsobí to deformaci.
Stisk stieračů: fix stisk stieračů mezi ohybou a trubkou může zastavit tok materiálu tak, aby se zabránilo deformaci.
4. lubrication
Použití správného mazání je velmi důležité. Sníží to tření mezi trubkou a ohybovou maturou pro hladší ohýbání.