Materiál: hliník
Povrch: praskání písku
Vlastní velikost
Hlavní proces: lisování a svařování
Tolerance: ± 0,5mm
Laserové řezání, lisování plechu, svařování a montáž
1. přípravné práce:Za prvé, je nutné určit rozmanitost a množství svařovacích materiálů požadovaných robotem a provést přiměřený výběr vlastností svařovacího materiálu. Pak se na svařovacím materiálu provádí povrchová úprava, včetně čištění, řezání a tvarování, a příslušné metody svařování a materiály jsou vybrány podle požadavků na svařování. A konečně provádět inspekce bezpečnosti a zařízení, aby se zajistilo dodržování příslušných bezpečnostních norem.
2. montážní práce:Montážní práce je rozdělena do dvou kroků: umístění a upevnění. Za prvé, je nutné dobře umístit zvářené části, to znamená, že je možné připevnit více kovových komponentů dohromady podle požadavků na konstrukci, aby se zajistila přesnost a stabilita svařování. Pak ji oprav se spravami, zavěšovacími zařízeními, kohoutkami a dalšími zařízeními, aby se zvářené součásti nepohybují ani nepohybují.
3. svařovací práce:Specifické metody svařování se mohou lišit v závislosti na použitých svařovacích materiálech. Běžně používané metody pro roboty zahrnují obloukové svařování, zváření s plynem a laserové svařování. Během procesu svařování musí roboti striktně dodržovat pravidla a parametry svařování, aby se zajistila kvalita svařování. Po dokončení svařování by měla být oblast svařování kontrolována, aby se zajistilo, že kvalita svařování splňuje požadavky na konstrukci.
4. práce po zpracování:Včetně brnění, tepelného zpracování, protikorózního a jiných prací. Po svařování musí být oblast svařování leštěna nebo řezaná, aby jeho povrch byl rovný. Poté se tepelná úprava aplikuje na oblast svařování, aby se zlepšila pevnost a proměnlivost svařování. Finally, apply coating or anti-corrosion treatment to prevent corrosion of the welding area.