Proces galvanizace zahrnuje přidání kovové vrstvy ke stávajícím obrobkům, které mohou dosáhnout široké spektrum výkonnostních výhod v závislosti na konkrétním použití. K vytvoření jedinečných konečných produktů lze použít různé technologie a materiály, ale různé možnosti jsou často děsivé. Uvedli jsme některé z hlavních výhod každé metody níže.
Při předběžném pokovování se suroviny pokoví do nepřetržitých kovových pásů, než se provede jakýkoli typ výrobního procesu k výrobě jednotlivých dílů. To znamená, že při řezání nebo vrtání dílů na pásu suroviny nebude na stranách žádné počáteční nepokované povlaky nebo na okrajech konečné části.
Přípravné pokovování obvykle vede k významným úsporám nákladů z hlediska požadované práce a materiálů, protože povlak velkého kusu suroviny je jednodušší než pokovování každého hotového výrobku samostatně. Pokud je však množství odpadu vyřezaného z pásu formou velmi velké, může být náklady na předpokovování vyšší než náklady na pokovování.
Předplacení také snižuje riziko problémů s velikostí hotového výrobku. Vzhledem k tomu, že díly nemusí valit v hlavni, je jejich pravděpodobnost deformace relativně nízká. Ve srovnání s potahem je to významná výhoda, protože následné potažení často vede k problémům s rozměry v důsledku zvýšených výrobních procesů.
Kovová vrstva přidaná během procesu předplacování poskytuje odolnost proti korozi, zvýšenou vodivost a leštěnou, hladkou estetickou.
Na druhé straně, poskládání je funkcí procesu kovového razítka; vzhledem k neúplnému povlaku předplacených obrobků po razítku, post pokovování je obvykle ideální volbou pro aplikace zahrnující drsné prostředí nebo viditelné části, proto jsou upřednostňovány bezešvé hotové povrchy.
Potahování je však obvykle dražší než předpotahování a vyžaduje další zpracování, což představuje riziko rozměrných problémů pro obrobku. Avšak, pokud je nutné plně pokrýt části, post pokovování je jedinou možností.
Pokud jsou v různých oblastech téže části požadovány dva různé typy povlaků, nebo pokud je třeba potahovat pouze část části, může být nejlepší volbou selektivní roll to roll coating. Někdy je třeba díly pokovovat drahými kovy, ale jen malou část dílů (tj. Terminálové špičky) musí být pokovovány. V současnosti je užitečné použít selektivní předplacování. Selektivní předgalvanizace nám umožňuje ušetřit náklady na suroviny pokovováním pouze dílů, které skutečně vyžadují galvanizaci.
Selektivní roll to roll galvanization is very precise and is usually used when the cost of covering the whole part with galvanizing is too high. Když části vyžadují téměř kompletní povlak, aby se zabránilo korozi, může být také použit, ale barevné pokovování může způsobit rozměrnou deformaci. V tomto případě může být část rozřezána na prachy, ale ponechána na pásu. Pak mohou být galvanizovány na válci, zatímco jsou stále na pásu. Po galvanizaci může být buben oddělen od pásu tím, že znovu prochází tiskařským strojem, a konečné tvarování může být dokončeno, aby se zajistilo rozměrná kontrola a dodržování tiskových specifikací. Malá část dílů nazývaných "nosičů", které jsou připevněny k pásu, zůstane vystavena, ale tento proces umožňuje téměř 100% pokrytí povlaku.