Materiál: ss304 ss316
Povrch: žádný
Vlastní velikost
Hlavní proces: obrábění a svařování
Tolerance: ± 0,5mm
Kovové svařovací díly, zváření, velké rámové svařování, hliníkové spájkování, zpracování svařování, zváření konstrukčních dílů
Obecný termín pro různé fyzikální veličiny vybrané pro zajištění kvality svařování při svařování, jako je svařovací proud, obloukové napětí, rychlost svařování, energie vedení atd.
Během svařování se proud proudící svařovacím obvodem obvykle vyjadřuje v ampérech (a).
Odpověď: pokles napětí mezi dvěma elektrody oblouku je obecně vyjádřen v voltech (v).
Délka dokončeného svařovacího švu za jednotku času se obvykle vyjadřuje v centimetrech za minutu (cm/min).
Vzdálenost mezi koncem svařovacího drátu a koncem vodivé trysky při svařování.
Během fúzního svařování se vkládá energie ze svařovacího zdroje do jednotkové délky svařovacího švu, také známé jako "tepelný vstup". Obecně vyjádřeno v džaulích na centimetr (j/cm).
Podíl roztaveného základního kovu ve svařovacím kovu při fúzním svařování.
Odpověď: během fúzního svařování je poměr šířky svařování k tloušťce svařování na jednom průřezu svařování.
Během fúzního svařování se válcovací pistole pohybuje z pravého konce svařovacího švu na levé konec. Efekt ochrany plynu je dobrý a tvorba svařování je krásná. Jak co2, tak tig svařování používají metodu svařování levou rukou: mig svařování hliníku musí použít metodu svařování levou rukou.
Během fúzního svařování se zvářací pistole pohybuje z levého konce na pravý konec svařovacího švu.
Vzhledem k nerovnoměrné struktuře a vlastnostem svařovaných spojů se často vyskytují některé vady svařování a reziduální napětí s vysokým tahem; takže svařovací spoje jsou slabým vazbou v svařovacích konstrukcích.
Pro zlepšení kvality svařovaných spojů lze přijmout následující přístupy: výběr svařovacích materiálů správně, přijímání rozumných metod svařování, kontrolování poměru fúze, úprava vlastností tepelného cyklu svařování, použití rozumných provozních metod a konstrukce drážek, doplněné předtopení, mezivrstvová izolace, pomalé chlazení, následné vytápění a dalšími opatřeními, Nebo po svařování metody tepelného zpracování atd., k získání vysoce kvalitních svařovaných spojů.