Razítka terminálu

Razítko nepřetržité die materiál pásek forma

1. continuous mold material strip function

Nepřetržitá smrt je proces uspořádání procesů razítka (stanic) nutných k dokončení výrobku v téže sady forem pro razení. Materiál použitý v nepřetržité formy je materiál cívky, který je odesílán stejným vzdálením podávačem do každé jednotlivé inženýrské stanice v plísni pro lisování, a hotový výrobek je dokončen na konečné strojírenské stanici. V průběžné formě se materiály zpracovávají v etapách, jako je děrování, oddělování, ohýbání atd., a zbývající materiály, které spojují polotovary různých strojírenských stanic, se nazývají materiálové pásy. Obecně platí, že oblast s materiálem uvnitř formy a sekcí spojující polotovary s hotovými výrobky v různých strojírenských stanicích se společně označují jako materiálový pásek. Zkušení návrháři plísní mohou pozorovat jeden materiální pás, aby věděli metodu návrhu druhé sady forem.

2. složení průběžného pásu plísňového materiálu

Materiál je složen z určitého umístění a bezpečného šířky materiálu. Hlavní funkcí umístění díry je umožnit, aby byl materiál odeslán do každé strojírenské stanice pro pečení zpracování na stejnou vzdálenost, což zajišťuje přesnost zpracování razítků. Zbývající materiál s šířkou hrany se používá hlavně k propojení a přenosu polotovarů z každé inženýrské stanice a k připojení a přenosu každého polotovaru do další inženýrské stanice pro zpracování razítků.

(1) průměr umístění otvoru

Průměr umístění otvoru se určuje na základě vzdálenosti krmení (rozpětí) a šířky materiálového pásu a obecně je navržen φ pro otvory větší než 1,5mm, většina z nich používá 0,5mm jako základ pro výběr umístění otvorů (e.g.: φ 2,0mm, φ 2,5mm, φ 3,0mm, Atd., ale v dnešní době jsou rázné části menší a krmení je také menší. Stávající umístění otvorů bylo nastaveno na φ 0,7mm.

(2) nastavení šířky pásu

Šířka materiálového pásu spočívá zejména v schopnosti stabilně spojovat a přepravovat různé polotovary do strojní stanice. Obecně je šířka pásu společného materiálu nastavena na ≥ 3,0mm a může být navržena také podle skutečných potřeb.

3. continuous mold material strip feeding method:

(1) jednostranný typ krmného pásu

2

(3) typ dvojitého pásu

(4) dvojitý nezávislý typ pásu

(5) typ prostředního pásu

4. použití různých nepřetržitých forem plísňového pásu:

1

Widely used in connector terminals and smaller stamped parts.

2

Hlavně vhodné pro rámečky s komplexními vlastnostmi, vysokou výškou ohybu, širokou šířkou materiálu a snadnou deformaci během přepravy materiálového pásu, stejně jako větší rámečky, které nemohou být přepravovány opaskem jednoho bočního materiálu. Může být zvolen typ opasku s dvojitým materiálem na boku.------------------------------------------------------------------------------------------------------------

(3) typ dvojitého pásu

Typ dvojitého pásu se vyvinul hlavně z dvoustranného typu pásu s cílem úspory materiálu. Při použití obojstranného typu pásu je nutné mít pásek laingce pro krmení. Pokud se přidá opasek vedle sebe, může ušetřit materiál jednoho opasku. Tento design může také vyrábět různé výrobky s razítkem, ale tyto výrobky s razítkem musí mít stejný požadavek současně. Při uspořádání stejných štampovaných výrobků se toto omezení nepoužije.

(4) dvojitý nezávislý typ pásu

Dvojité nezávislé materiálové pásy jsou obecně navrženy tak, aby ušetřily materiály vložením a uspořádáním dvou vyražených výrobků v opačných směrech. Na jedné straně lze rovněž uspořádat dva různé typy štampovaných výrobků pro souběžné razítkování. Pokud se používá k razítkování různých výrobků, musí mít tento výrobek s razítkem stejné požadované množství ve stejnou dobu. Při uspořádání stejných štampovaných výrobků se toto omezení nepoužije.

(5) typ středního pásu

Tato konstrukční metoda je vhodná především pro výrobky s nízkými rozměrnými požadavky a přesností razítka. Obecně může zlepšit využití materiálu, ale relativní přesnost a rychlost razítka jsou špatné. Proto se obecně nedoporučuje používat tento režim návrhu.