Materiál: dc01 z275/uhlíková ocel/nerezová ocel/hliník/měď/pozinkovaný plech
Tloušťka: 1,2mm
Tolerance: iso 2768-m
Výrobní proces: ohýbání plechu
Povrchová úprava: práškové povlaky/malování/anodizace/pískací/zinkové povlaky atd. k dispozici
Ohýbání plechu, razítka, ohýbání nerezové oceli, ohýbání cnc
Ohýbání plechů je běžný proces zpracování plechů a jedna z hlavních technologií zpracování plechů. Dosahuje se ohýbáním a deformováním kovových plechů, aby splňovaly požadavky na tvar a úhel konstrukce. Zvládnutí procesu ohýbání plechu je zásadní pro výrobu přesných plechových výrobků. Základní znalosti ohybu plechu zahrnují tyto aspekty:
1. výběr materiálu:Materiál používaný pro ohýbání plechu je obecně plechové plechy, které obvykle zahrnují plechy válcované za studena, plechy válcované za tepla, plechy z nerezavějící oceli atd. různé materiály mají různé mechanické vlastnosti, takže vhodné materiály je třeba vybrat podle požadavků na konstrukci před ohýbáním.
2. proces ohybu:Ohýbání plechu lze dokončit manuální obsluhou nebo mechanickým zařízením. Ruční obsluha je vhodná pro malé a jednoduché části, zatímco mechanické zařízení je vhodné pro velké a složité části. Při ohýbání je nutné určit polohu, úhel a poloměr ohybu podle konstrukčních požadavků a použít vhodné nástroje a zařízení pro provoz.
3. ohybový úhel:Úhel ohybu se vztahuje na úhlovou změnu kovového plechu během procesu ohýbání. Velikost úhlu ohybu se určuje podle požadavků na návrh výrobku, obvykle pod 90 stupňů. Čím větší je úhel ohybu, tím vyšší jsou požadavky na deformaci materiálu a koncentraci napětí.
4. poloměr ohybu:Poloměr ohybu odkazuje na poloměr zakřivení vnitřních a vnějších ohybových částí kovového plechu během procesu ohýbání. Velikost poloměru ohybu je určena tloušťkou a tvrdostí materiálu. Obecně platí, že poloměr ohybu by měl být větší než dvojnásobek tloušťky materiálu, aby se zabránilo problémům, jako jsou praskání a deformace.
5. výpočet ohybové síly:Při ohýbání plechu je třeba vypočítat požadovanou ohybovou sílu. Velikost ohybové síly souvisí s faktory, jako je pevnost materiálu, úhel ohybu, šířka desky a tloušťka desky. Prostřednictvím přiměřených výpočtů lze zajistit, aby mechanické vlastnosti během procesu ohýbání splňovaly požadavky na návrh
6. kontrola chyb ohybu:Během procesu ohybu plechu se mohou objevit určité chyby ohybu v důsledku elastické deformace materiálu a omezení procesu. Pro zajištění kvality produktu je nutné kontrolovat chyby ohybu. Běžné metody řízení zahrnují úpravu velikosti ohybové formy, optimalizaci procesu ohybu a zpracování zařízení.
7. kompenzace a oprava:Při ohýbání plechů se v důsledku elastické obnovy materiálu a omezení procesu mohou ohnuté části vyskytnout určité deformace. Pro zajištění přesnosti rozměrů a tvaru produktu je nutná kompenzace a korekce. Metody kompenzace a korekce zahrnují rezervaci tloušťky materiálu, náležitě nastavování úhlu ohybu a použití specializovaného korekčního zařízení.
Ohýbání plechů, jako důležitá technologie zpracování plechových kovů, je široce používáno v různých oblastech, jako je elektronika, komunikace, automobilový průmysl, letecký dopravce atd. zvládnutí základních znalostí ohybu plechu má velký význam pro zlepšení kvality výrobků a snížení výrobních nákladů. Prostřednictvím přiměřeného výběru materiálu, kontroly ohybového procesu a korekce chyb lze vyrábět přesné a stabilní plechové výrobky, aby uspokojily poptávku na trhu.