Běžné hašení trhliny a preventivní opatření

1. podélné praskliny

Trhlina je axiální a má tenký a dlouhý tvar. Když je matroš plně uhašen, tj. bezstředně uhašení, je střed přeměněn na uhašení martenzitu s největším specifickým objemem, čímž vzniká tangenciální napětí v tahu. Čím vyšší je obsah uhlíku v die oceli, tím větší vzniká tangenciální napětí v tahu. Když je napětí v tahu větší než limit pevnosti oceli, vznikají podélné praskliny. Následující faktory ještě zhoršují tvorbu podélných trhlin:

(1) ocel obsahuje velké množství škodlivých nečistot s, p, bi, pb, sn, as, atd. při válcování ocelového ingotu vykazuje závažné podélné rozdělení oddělenosti směrem válcování, které je náchylné k koncentraci napětí a tvorbě podélných odrazových trhlin, Nebo podélné trhliny vzniklé rychlým chlazením surovin po válcování nejsou zpracovány a uchovávány v produktu, což vede k rozšiřování konečných odstraňovacích trhlin a tvorbě podélných trhlin;

(2) podélné trhliny jsou snadno tvořeny, když velikost die je v rozmezí odstraňování trhliny citlivé velikosti oceli (nebezpečná velikost odstraňování trhliny oceli uhlíkových nástrojů je 8 ~ 15mm, a nebezpečná velikost střední a nízké legované oceli je 25 ~ 40mm) Nebo vybrané chladicí médium značně překračuje kritickou rychlost chlazení oceli.

Preventivní opatření:

(1) přísně zkontrolujte skladování surovin a nedávejte do výroby ocel s nadměrným obsahem škodlivých nečistot; (2) vákuové tavení, (3) zdokonalit proces tepelného zpracování pomocí vakuového ohřevu, Ochranná atmosféra vytápění a plně deoxidizované solné koupelné ohřevně, jakož i tříděné uhašení a izotermální uhašení; (4) změna z bezstředného uhašení na centrální uhašení, tj. Neúplné uhašení a získání nižší bainitové struktury s vysokou pevností a húževnatostí může výrazně snížit napětí v tahu a účinně vyhnout se podélnému prasknutí a uhašení deformace die.

2. příčné praskliny

Trhlina je kolmá na axiální směr. Nevyhašené formy mají v přechodu mezi uhašenými a nevytvrzenými oblastmi velké pásy napětí v tažném napětí.------------------------------------------------------------------------------------------- Při rychlém chlazení velkých forem se snadno vytvářejí velké páky napětí v tahu, neboť vzniklé axiální napětí je větší než tangenciální napětí, což vede k příčným prasklinám. Příčná segregace škodlivých nečistot s nízkými body tání, jako jsou s, p, bi, pb, sn, jako je v kovacím modulu nebo přítomnost příčných mikrotrhlin v modulu, které se rozšiřují a vytvářejí po uhašení příčné trhliny.

Preventivní opatření:

(1) modul by měl být zkován rozumně a poměr délky suroviny k průměru, tj. The forging ratio, is best selected between 2-3. Kování přijímá dvojité křížové tvaru proměnlivého směru kování, a po pěti poruchách a pěti výtěžcích a více ohňů kování, karbidy a nečistoty v oceli jsou jemné a malé, rovnoměrně rozložené na ocelovém podkladu. Struktura kovaných vláken není orientována kolem dutiny formy, výrazně zlepšuje příčné mechanické vlastnosti modulu, snižuje a eliminuje zdroje napětí;

(3) vyberte ideální rychlost chlazení a chladicí médium: rychlé chlazení nad ms bodem oceli, což je větší než kritická rychlost chlazení oceli. Napětí produkované podchlazeným austenitem v oceli je tepelné napětí, povrchové napětí je tlakové napětí a vnitřní napětí je napětí v tahu, které se navzájem kompenzují, účinně brání tvorbě trhliny tepelného napětí. Pomalé chlazení mezi ms a mf oceli může výrazně snížit strukturální napětí při tvorbě martenzitu. Když je součet tepelného napětí a odpovídajícího napětí v oceli pozitivní (napětí v tahu), je snadné prasknout a když je negativní, není snadné prasknout. Tím, že plně využívá tepelné napětí, snižuje stres fáze transformace a kontrolujeCelkový tlak je negativní, lze účinně vyhnout se prasklinám v příčném uhašení. CL-1 organické odstraňovací médium je ideální kalící činidlo, které může snížit a vyhnout se deformaci plísní, a může také kontrolovat rozumné rozložení tvrdící vrstvy. Úprava různých koncentračních poměrů CL-1 quenchantu může získat různé rychlosti chlazení a získat požadované rozdělení vrstev ztvrdnutí, aby vyhovovalo potřebám různých forem ocel.

3. obloukové trhliny

It often occurs at sudden changes in the shape of mold corners, notches, holes, and concave mold wire flash. To je proto, že napětí vzniklé na okrajích a v rozích při odstraňování je desetkrát vyšší než průměrné napětí na hladkém povrchu.

(1) čím vyšší je obsah uhlíku (c) a obsah legujících prvků v oceli, tím nižší je bod ms oceli. Pokud se bod ms sníží o 2 ℃, tendence k odstraňování praskání se zvyšuje o 1,2 krát, bod ms se snižuje o 8 ℃ a tendence k odstraňování praskání se zvyšuje o 8 krát;

(2) rozdíl v transformaci různých konstrukcí a stejné konstrukce v oceli má za následek obrovské konstrukční napětí vzhledem k toleranci různých strukturálních poměrů, vedoucí k tvorbě lukovitých trhlin na rozhraní konstrukcí;

(3) po uhašení se reziduální austenit v oceli nepřevádí z důvodu opožděného temperování nebo nedostatečného temperování, které je zachováno ve služebním státě k podpoře přerozdělování napětí, nebo když je plísně v provozu, prochází reziduální austenit transformací martenzitu a vytváří nový vnitřní tlak. Když je rozsáhlé napětí větší než limit pevnosti oceli, vznikne trhlina ve tvaru oblouku;

(4) s druhým typem temperované křehké oceli prochází po odstraňování vysokým teplotním temperováním a pomalým chlazením, což způsobuje, že škodlivé nečistoty, jako jsou p a s, se sráží podél hranic zrna, výrazně snižuje sílu a pevnost na hranicích zrn, zvyšuje křehkost a během služby vytváří praskliny ve tvaru oblouku pod vnějšími silami.

Preventivní opatření:

(1) zlepšit konstrukci, snažit se udělat tvar co nejsimetričtější, snížit tvarové mutace, zvýšit otvory procesu a posílit žebra, nebo použít kombinované sestavení;

(2) zaoblené rohy nahrazují pravé úhly a ostré hrany a skrze otvory nahrazují slepé otvory, zlepšují přesnost obrábění a hladkost povrchu, snižují zdroje koncentrace namáhavosti. Pro oblasti, kde je nemožné vyhnout se pravému úhlu, ostrým okrajům, slepým otvory atd., nejsou všeobecné požadavky na tvrdost vysoké. Železný drát, azbestový provaz, refrakterní bahno atd. může být použit k zabalení nebo naplnění, uměle vytváření chladicí bariéry pomalu vychladnout a uhasit, vyhnout se koncentraci stresu, a předcházet tvorbě trhliny ve tvaru oblouku při uhašení;

(3) uhašovaná ocel by měla být včas temperována, aby se odstranila část vnitřního napětí a zabránilo tomu, aby se rozšiřovalo napětí;

(4) vzrušení po dlouhou dobu, aby se zlepšila frakturní síla die;

(5) plně temperované k získání stabilní mikrostruktury a vlastností; vícenásobné temperování může plně transformovat reziduální austenit a odstranit nové napětí;

Rozumné tvrzení, aby se zlepšila odolnost proti únavě a komplexní mechanické vlastnosti ocelových dílů; pro druhý typ tvrzené křehké plísně oceli by měl být rychle chlazen (chlazený vodou nebo chlazený olejem) po vysoké teplotě temperování odstranit druhý typ temperované křehkosti a zabránit a vyhnout se tvorbě obloukové trhliny během uhašení.

4. peeling praskliny

Během obsluhy plísně, pod působením napětí, se tvrzená vrstva jeden po druhém z ocelové matice odděluje. Vzhledem k rozdílnému specifickému objemu povrchové struktury a ústřední struktuře formy se při odstraňování na povrchu vytváří axiální a tangenciální odrazovací napětí, a napětí se vytváří v radiálním směru a náhle se mění v interiéru. Šupiny se vytvářejí v úzké oblasti, kde se prudce mění napětí, které se často vyskytují během procesu chlazení formy po povrchovém chemickém tepelném zpracování. Vzhledem k tomu, že chemická modifikace povrchové vrstvy je odlišná od transformace ocelové matice, je roztažení uhašeného martenzitu ve vnitřních a vnějších vrstvách odlišné, což má za následek velké transformační napětí, způsobuje, že vrstva infiltrace chemického zpracování se odsune od struktury matice. Jako je vrstva ztvrdnutí povrchu plamene, vysokofrekvenční vrstva povrchového ztvrdnutí, vrstva carburizace, karbonitridová vrstva, nitridinG vrstva, boronizační vrstva a metalizační vrstva. Po uhašení není rychlé temperování vhodné pro chemickou infiltrační vrstvu, zejména pro nízkoteplotní temperování pod 300 ° c a rychlé ohřívání, což může podporovat tvorbu tahového napětí na povrchovou vrstvu, zatímco v jádru a přechodné vrstvě ocelové matice se vytváří tlakové napětí. Když je napětí v tahu větší než tlakové napětí, může způsobit, že chemická infiltrační vrstva je odsunuta a odloupána.

Preventivní opatření:

(1) koncentrace a tvrdost chemické infiltrační vrstvy na plešné oceli by měly být postupně snižovány z povrchu na vnitřní straně, což zvyšuje sílu spojování mezi infiltrační vrstvou a substrátem. Difúzní úprava po infiltraci může vést k rovnoměrnému přechodu mezi chemickou infiltrační vrstvou a substrátem;

(2) před chemickou úpravou plísňové oceli se provádí difúzní žíhání, spheroidizační žíhání a odstraňování a temperování, aby se plně zdokonalila původní struktura, účinně předcházet a vyhýbat se tvorbě peeling trhlin a zajišťovat kvalitu výrobku.

5. retikulární trhliny

Hloubka trhliny je relativně mělká, obvykle asi 0,01-1,5mm hluboká a vyzařuje se, také známá jako praskání.

Hlavní důvody jsou:

(1) surovina má hlubokou dekarburizační vrstvu, která nebyla během studeného řezání odstraněna, nebo hotová forma se zahřeje v oxidační atmosféře, což vede k dekarburizaci oxidace;

(2) kovová struktura dekarburizované povrchové vrstvy die se liší od obsahu uhlíku v martenzitu ocelové matice a specifický objem je jiný. Když je dekarburizovaná povrchová vrstva oceli uhašena, vzniká velké napětí v tahu. Proto se povrchový kov často praskne do sítě podél hranice zrna;

(3) surovina je hrubozrnná ocel, s hrubou původní strukturou a velkými bloky feritu, které nelze eliminovat konvenčním odstraňováním. Zůstává v uhašené struktuře, nebo není kontrola teploty přesná, což vede k selhání přístrojů, přehřátí nebo dokonce spálení konstrukce, ztuhnutí zrn a ztrátě síly spojování hranic zrn. Během uhašení a chlazení formy se karbidy v oceli srážejí podél hranic zrn austenitu, což výrazně snižuje pevnost hranic zrn, špatnou sílu a vysokou krehnost, pod napětím v tahu, praskne v síti podél hranic zrna.

Preventivní opatření:

(1) přísně kontrolujte chemické složení, metalografickou strukturu a detekci chyb surovin. Nekvalifikované suroviny a hrubá zrnná ocel by neměly být použity jako plísňové materiály;

(2) vyberte jemnozrnnou ocel a vákuovou elektrickou ocel a před výrobou znovu zkontrolujte hloubku dekarburizační vrstvy surovin. Přídavek za studené řezání musí být větší než hloubka dekarburizační vrstvy;

(3) rozvíjet pokročilé a rozumné procesy tepelného zpracování, vybrat přístroje pro kontrolu teploty mikropočítače, dosáhnout přesnosti kontroly ± 1,5 ℃ a pravidelně kalibrace nástrojů na místě;

(4) konečné ošetření produktu formy přijímá opatření, jako jsou vákuové elektrické pece, ochranná atmosféra pece a plně deoxidovaná soľná koupelna na ohřívání produktu formy, účinně předcházet a vyhnout se tvorbě síťových trhlin.