Analýza několika častých problémů při laserovém řezání plechu

Jaké jsou běžné problémy a odpovídající řešení při použití laserového řezacího stroje k řezání plechu?

1. brzdy se objevují na opracovaných dílech při laserovém řezání uhlíkové oceli

Časté příčiny a řešení brzdění v opracovaných dílech:

(1) pokud se pozice zaostření laseru odchyluje, proveďte zkoušku umístění ohniska a upravte ji podle posunu laserového ohniska;

(2) výstupní výkon laseru není dostatečný. Je nutné ověřit, zda laserový generátor funguje správně. Pokud je to normální, sledujte, zda je výstupní hodnota tlačítka laserového ovládání správná. Není-li to správné, upravte jej odpovídajícím způsobem;

(3) rychlost řezného vedení je příliš pomalá a je nutné zvýšit rychlost tratě během řízení provozu;

(4) čistota řezného plynu je nedostatečná a je třeba poskytovat vysoce kvalitní řezací pracovní plyn.

(5) nestabilita způsobená prodlouženým provozem stroje vyžaduje vypnutí a opětovné spuštění.

2. laserové neúplné řezání

Důvody pro neúplné řezání laserem:

(1) výběr laserové trysky neshoduje s tloušťkou zpracovatelské desky, nahrazuje trysku nebo procesní desku;

(2) rychlost řezací linky laseru je příliš rychlá a je zapotřebí ovládat provoz, aby se snížila rychlost linky.

3. abnormal sparks occur during the cutting of low-carbon steel, which can affect the smoothness and machining quality of the cutting section of the workpiece. V tomto případě je třeba zvážit následující situace, pokud jsou všechny ostatní parametry normální:

(1) tryska laserové hlavy je značně poškozena a měla by být včas nahrazena;

(2) při neexistenci nové výměny dýzy by se měl zvýšit tlak řízacího pracovního plynu;

(3) pokud je závit na spojení mezi tryskou a laserovou hlavičkou volný, řezání by mělo být okamžitě zastaveno, stav připojení laserové hlavy by měl být kontrolován, a závit by měl být znovu závitý.