Svařování hliníkových trubek

Jaké jsou klíčové kroky a klíčové body měďové a hliníkové laserové svařovací technologie?

Protože proces laserového svařování mědi a hliníku je účinnou a vysoce přesnou metální spojovací metodou. Tento proces využívá vysokou energetickou hustotou laserového paprsku k lokálnímu ohřevu povrchů mědi a hliníku nad teplotu tání a poté se promíchá dva kovy roztaveným bazénem, aby bylo dosaženo jejich připojení. Klíčové body zahrnují následující:

1. material preparation:Ujistěte se, že povrchy mědi a hliníku jsou čisté a bez oleje, oxidů nebo jiných nečistot. To lze dosáhnout pomocí metod, jako je mechanické čištění, chemické čištění nebo laserové čištění.

2. armatura design:Navrhnout vhodné zařízení, aby bylo zajištěno přesné zarovnání a stabilní upevnění mědi a hliníku během procesu svařování. Zařízení by mělo být schopné vydržet tepelné napětí a deformaci vzniklé během procesu svařování.

3. preheating:Vzhledem k dobré tepelné vodivosti mědi a hliníku může být pro zvýšení teploty svařovací plochy, snížení tepelného napětí a snížení tepelné deformace nezbytné.

4. laserové svařování:Pro svařování použijte laserový svařovací stroj. Upravit parametry, jako je výkon laseru, rychlost svařování a defokus, aby se dosáhlo optimální kvality a stability svařování. Ujistěte se, že laserový paprsek je přesně zaostřen na křižovatce mědi a hliníku, aby se dosáhlo dobré fúze.

5. ochranný plyn:Během procesu svařování použijte ochranné plyny, jako je argon nebo dusík, aby se zabránilo oxidaci mědi a hliníku. Ujistěte se, že ochranný plyn je dostatečný a rovnoměrně rozložený v oblasti svařování.

6. chlazení:Po dokončení svařování může být chladicí zařízení použito k ochlazení oblasti svařování, aby se snížilo tepelné napětí a minimalizovalo tepelnou deformaci.

7. po zpracování:Zkontrolujte kvalitu svařovacího švu a odstranit možné vady svařování, jako jsou póry, praskliny atd. provádět potřebné post-ošetření na svařovacím švu, jako je brnění, leštění, atd., k získání požadované kvality povrchu.