Cívka měděné trubky

Úvod k metodám zpracování kondenzátorů

I. Výběr materiálu kondenzátoru

Výběr materiálu kondenzátoru je velmi důležitý, což přímo ovlivňuje životnost a účinnost kondenzátoru. V současné době, běžně používané kondenzátorové materiály zahrnují měděné trubky, nerezové trubky, hliníkové trubky, atd. měděné trubky mají vysokou pevnost a dobrou tepelnou vodivost, takže jsou vhodné pro výrobu malých kondenzátorů; trubky z nerezavějící oceli mají výhody silné odolnosti proti korozi a dobré odolnosti proti vysoké teplotě, Takže jsou vhodné pro výrobu velkých kondenzátorů; hliníkové trubky mají výhody dobré tepelné vodivosti, lehké a nízké náklady, takže jsou vhodné pro malé nízkotlaké kondenzátory.

Ii. proces zpracování

1. materiál řezání. Vyřezejte požadovanou délku potrubí podle požadavků na kreslení.

2. polování. Kondenzátor potřebuje hladký povrch, aby se zlepšila tepelná vodivost, takže je nutná leštěná úprava.

3. vyčistit trubky. Povrch potrubí musí být důkladně vyčištěn, aby se zabránilo opuštění nečistot, jako jsou minerální ložiska a železné odlitky, které mohou mít nepříznivé účinky na výrobek.

4. ohyb. Podle požadavků na kreslení, ohnout potrubí na požadovanou zakřivení.

5. svařování. Svařování předem zpracovaných trubek se obvykle provádí pomocí metod, jako jsou tig, mig a vodíkové svařování.

6. montáž tlakových armatur. Sestavte tlakové části podle požadavků na kreslení a proveďte povrchovou úpravu na svařování.

Iii. výběr zpracovatelských zařízení a technických bodů

Zpracování zařízení pro kondenzátory obecně zahrnuje potrubní ohybové stroje, uhlové stroje, leštěné stroje, vrtné stroje, cnc obráběcí střediska, atd. během zpracování by měly být zaznamenány následující technické body:

1. the wall thickness of the pipe should meet the requirements and be compressed.

2. během svařování by měla být věnována pozornost kontrole teploty a ochraně plynu, aby se zabránilo oxidaci.

3. when bending pipes, the bending radius should be controlled to avoid excessive deformation.

4. clearance komponentů by měla splňovat stanovené požadavky.

Při provádění povrchové úpravy, zajistit hladký povrch a vyhnout se škrábnutí.

Iv. výběr řezných nástrojů

Při zpracování kondenzátoru by výběr řezných nástrojů měl být založen na různých zpracovávacích materiálech a požadavcích. Obecně lze vysokorychlostní řezné nástroje z oceli použít pro měděné trubky; řezné nástroje z volfrámové oceli mohou být použity pro trubky z nerezavějící oceli; pro hliníkové trubky lze řezací nástroje z tvrdých slitin použít. Při řezání by měla být věnována pozornost kontrole rychlosti obrábění a hloubce řezání.

V. pozornost k detailům během zpracování

1. během zpracování by měla být věnována pozornost zachování čistoty pracovního prostoru, aby se zabránilo dopadu prachu a jiných nečistot na kvalitu zpracování.

2. zpracování nástrojů a brýz by měly být včas nahrazeny, aby se zajistila kvalita zpracování.

3. při svařování by měla být věnována pozornost pozici svařování a technickým požadavkům.

4. po zpracování, zkontrolovat a testovat kondenzátor, aby se zajistila kvalita a výkon zpracování.

| Závěr

I believe through the introduction of this article, everyone has a deeper understanding of the processing methods of condensers. Při zpracování kondenzátoru je velmi důležité výběr materiálu, průtok technologie zpracování, výběr zařízení na zpracování a technické body a výběr řezných nástrojů a je zapotřebí pozornosti k detailům. Pouze při přísném dodržování požadavků na zpracování lze vyrábět vysoce kvalitní kondenzátorové výrobky.