Jemný rány a otáčení

Upřesnění

Přesné děrování je špičková technologie štampování, která se používá k výrobě razítkových dílů s menšími rozměry, většími zatíženími a vyšší přesností. Je to metoda přesného děrování vyvinutá z konvenční perforační technologie.

Proces přesného děrování zahrnuje tři typy sil: sílu děrování fg, sílu kruhu fr a zpětného tlaku fs, čímž se technologie přesného děrování liší od jiných běžných procesů razení nebo děrování. Obrobek zpracovaný přesným děrováním má mnoho výhod, jako je dobrá vertikalita a jasný řezací sekce bez trhání.

Obrobek je během procesu přesného děrování sevřen okrajovým lisovacím prstenem, což má za následek velmi malé mezery a obzvláště ploché části. Obvykle, řezné hrany komponentů nevyžadují následné zpracování, s malým proměnlivostí a dobrou výměnnou schopností.

Po kombinaci metod zpracování, jako je rozrušení, potápění, semi-perforace a extruze, postupně nahrazuje mnoho složitých komponentů, které byly původně vyrobeny konvenčními perforací, kováním, obráběním, odlisem a práškovou metalurgií. Po perforaci mohou být multifunkční komponenty sestaveny bez nutnosti následného zpracování, což má za následek významnou účinnost výroby a nákladovou výhodu.

Již v roce 1923 ji vynalezl a patentoval německý fritz schiess a v roce 1924 byla ve švýcarsku otevřena první továrna na přesné děrování na světě. Od té doby se tato technologie zachovává důvěrně a poskytuje součásti pro hodiny, šicí stroje, psací stroje a další. Až v 50. letech 20. století začala být technologie přesného úderu veřejně popularizována. Před 80. lety se začal aplikovat na přístroje, kamery, domácí spotřebiče a malý hardware. Od té doby se v automobilovém a motocyklovém průmyslu, jakož i v elektronickém průmyslu 3c, široce používají technologie přesného děrování.

Jaké díly jsou vhodné pro technologii přesného děrování k výrobě?

Přesné děrování je široce používáno jako bezpečnostní složka v automobilovém průmyslu, což zajišťuje stabilní provoz a bezchybnou provoz i v drsných a nebezpečných situacích. Výroba automobilových precision stamping dílů je založena zejména na silném presním lisování hrany s geometrickým tvarem, tolerancí rozměrů, polohovou tolerancí a kvalitě plochy stříhání mnohem vyšším než běžné razítkové díly. Existuje více než 200 běžných automobilových komponentů, včetně komponentů pohonných prav, jako jsou desky z přenosové oceli, řetězce motoru, brzdové součásti, díly tlumiče a součásti zařízení pro seřízení vařivého hřídele; sestupní řadič výšky sedadla, nastavitele úhlu sedadla, díly zábradlí sedadla; složky pásů a zámků pro airbagy; Naftový motor palivový vstřikovací trysek, víceklinový kladka, ventilová deska pro klimatizační kompresor, měnič točivého momentu spojka ocelová deska a spojka, planetární nosič a pohonný disk, brzdový disk, parkovací zařízení a zábradlí, spojka v motoru; brzdové podložky a podpěrné desky na hlavech kol v podvozku.----------------------------------------------------------------------------------------

Komponenty podobné výše uvedeným komponentům lze také vyrábět pomocí přesného děrování v průmyslových odvětvích, jako jsou stroje, lékařství, elektronika, hardware a elektrické nástroje.

Spinning-metal spinning

Spinning is an advanced process that combines the characteristics of forging, extrusion, stretching, bending, ring rolling, cross rolling, and roll extrusion, with little or no cutting. Kovové palice, ploché pracoviště nebo předplacené pracoviště jsou těsně stisknuty na jádro předávacího stroje s chvostem, a vřeteno pohání jádrovou tyč a pracoviště, aby se otáčely. Současně otáčející se kolo vytlačí materiál z jedné strany slepého skla na rotující se jádro, což způsobuje nepřetržitou plastickou deformaci materiálu po bodech, tím se získávají duté rotační části s různými tvary sběrnice.

Spinning technology is an ancient technique that is similar to rotating ceramic wheels to make clay bodies. Lze ho rozdělit do dvou typů: obyčejného spiningu a silného spiningu. Otáčení, které nezmění tloušťku kroužku, ale jen mění tvar kroužku, se nazývá obyčejné kroužkování. Spinning that changes both the thickness and shape of the billet is called strong spinning forming.

Moderní spiningová technologie vznikla v 50. letech 20. století vojenského průmyslu a pak se rozšířila do civilního průmyslu s rozšířenými aplikacemi. Spinning can complete various complex sheet metal parts and is a special forming method that completes processes such as deep drawing, flanging, neck, bulging, and curling.

V porovnání s razítkem je spinning méně účinnou metodou zpracování, ale forma je jednoduchá. Prostřednictvím programování může produkovat malé šarže, více odrůd, složité tvary a nosné kovové díly. Jakmile je však výstup některých otáčejících se částí podobných hlavičkám obrovský, často se používá metoda hlubokého tažení a razítka k nahrazení a zlepšení účinnosti.

Jaké průmyslové odvětví a komponenty jsou vhodné pro spinning?

Spinning has a wide range of applications, suitable for industries such as automobiles, military, diving, natural gas, lighting, mechanical manufacturing, home appliances, chemicals, wind power, aerospace, oil, zemní plyn, železniční tranzit, silniční výstavba, reklama, zpracování kovů, hudební nástroje, kuchyně, Hotel supplies, etc. používá se k výrobě těchto komponentů: kola automobilů/motocyklů/nákladních vozidel/autobusů, lišty, povrchy blokování kol, kola kolejnic, nádrže na zemní plyn, nádrže na cng, průmyslové plynové láhve, baterie, dopravní a skladovací nástroje, hasicí přístroje, reflexní poháry, součásti ventilátorů, hrnce na vaření, součásti oddělovačů, Dno nádrže, hlavy, palivové kontejnery, převodová šachta, válcové armatury, přesné trubky, hydraulické válce, konzoly spojky, kryt konvertoru, dutý hřídel, brzdový píst, vícenásobná řemena, zapalovací zařízení, pohon komponenty s těsným kruhovým drážkem, dopravní signál, vlajkový pól, přesný pól z hliníkové slitiny, Silniční křížový pól, dutá šachta s drážkou atd.

Jako vůdce v odvětví razení poskytl shanghai yixing zákazníkům po celém světě různé části pro přesné razítkování. We have professional mold engineers, advanced stamping equipment, mold processing centers, and a caring service awareness, all of which have laid a solid foundation for us in the stamping industry. Shanghai yixing také vyrábí pro zákazníky různé spiningové výrobky, které poskytují výrobní metody pro nízké množství dílů a snižují investice do plísní.