Pozinkování za tepla

Jaký je rozdíl mezi pozinkováním za tepla a pozinkováním za studena?

1. koncepční analýza

Pozinkování za tepla:Také se nazývá hot galvanizace. Je to účinná metoda protikorózního kovu. Při vysokých teplotách topí zinkové ingoty, vkládá některé pomocné materiály a potom ponoří kovové konstrukční části do pozinkovací lázně. V něm je k kovovým komponentům připevněna vrstva zinku, aby bylo dosaženo účelu protikorózní. Výhodou pozinkování za tepla je to, že má silnou protikorózní schopnost a pozinkovaná vrstva má dobrou adhezi a tvrdost, čímž dosáhne účelu anticorózní.

Pozinkování za studena:Je to elektrogalvanizace. Množství naneseného zinku je malé, pouze 10-50g. Jedná se o proces, který používá elektrolýzu k upevnění kovové fólie na povrch kovu nebo jiných materiálních částí. Proces vytváření jednotné, husté a dobře vázané kovové vrstvy může zabránit korozi, zlepšit odolnost proti opotřebení, vodivost, odrazivost a zlepšit estetiku.

2. rozdíly v metodách reakce

Pozinkování za teplaJe chemická úprava a je elektrochemická reakce. Galvanizace za tepla způsobuje, že roztavený kov reaguje s železnou maticí a produkuje legovanou vrstvu, čímž kombinuje matici a povlak.

Pozinkování za studenaJe fyzická léčba. Na povrchu jen vyčistila vrstvu zinku, takže vrstva zinku snadno spadne. V budovách se často používá pozinkování za tepla.

3. rozdíly v procesu

Pozinkování za teplaZahrnuje odtušení, máčení, ponoření a sušení obrobku, pak ho ponořit do roztaveného roztoku zinku po určitou dobu a pak ho zvednout.

Pozinkování za studenaPoužívá elektrolytické zařízení k odvodnění a nakládání obrobku a do roztoku složeného ze solí zinku a připojí ho k negativní elektródě elektrolytického zařízení; umístěte zinkovou desku naproti obrobku a připojte ji k pozitivní elektródě elektrolytického zařízení a zapněte napájení, Při použití směrového pohybu proudu z pozitivní elektródy na negativní elektródu se na obrobku ukládá vrstva zinku.

4. rozdíly mezi pozinkovanými hotovými výrobky

Rozdíly v pozinkovaných hotových výrobcích:Povrch pozinkování za tepla není tak jemný a jasný jako pozinkování za studena a povlak je jednotný. Tloušťka zinkové vrstvy je však desítky krát vyšší než studené pozinkování. Protikorózní výkonnost je také desítky krát vyšší než galvanizovaný zinek.

Pozinkování za tepla, také známé jako pozinkování za tepla, zahrnuje odstraňování oleje a rože z ocelového obrobku, aby se ukázal nečištěný, zvlhčený povrch. Obrobek se ihned ponoří do pokovovacího lázně, kde se zinek zahřál a roztavil předem, aby se na povrchu obrobku vytvořila vrstva zinku. Metoda pokovování zinku.

Studené zinkování je pověsit obrobek, který byl také odtučen a zrezivěl, bez špíny a infiltrace, na katódu ve speciální galvanické nádrži a anóda je zinek. Když je zapnuto napájecí napájení dc, iony zinku na anodu migrují na katódu a vypouštějí se na katódu, takže obrobok je potažen vrstvou zinku. Povlak pozinkování za tepla je silnější, obvykle 30-60 mikronů, a povlak má vyšší protikorózní schopnosti.

Elektro-pozinkovaný, povrch obrobku je hladký a plochý, ale protože povlak je relativně tenký,Elektro-pozinkovaný je obecně v rozmezí 5-30 mikronů, takže protikorózní doba bude relativně krátká. Všechny se používají pro prevenci nerezu na vnitřních dílech, jako jsou spodní části podvozku, panely, malé spojovací prostředky atd.

V příměstském prostředí může být standardní tloušťka zinkově zinkovaně odolná proti hrdzi udržována po dobu více než 50 let bez opravy; v městských nebo přímořských oblastech, standardní tepelně pozinkovaná vrstva odolná proti hrdzi může být udržována po dobu 20 let bez opravy;

5. rozdíly v použití

Pozinkování za tepla:Vhodné pro dlouhodobou prevenci nerezů ocelových dílů pro venkovní práce, jako jsou silniční ploty, elektrické věže, velké velikosti fasteneRs a jiné relativně "hrubé" obrobky. Dřívější železné vodní trubky byly také pozinkovány za tepla.

Elektrogalvanizace:Používá se k předcházení ruze vnitřních částí, jako je spodní část pláště, panely, malé spojovací prostředky atd.

6. cenový rozdíl

Proces zinkování je rychlejší než jiné metody aplikace povlaku a eliminuje čas potřebný k malování na místě po instalaci.

Nízké náklady na ošetření: náklady na galvanizaci za teplo-ponor pro prevenci hrůzy jsou nižší než náklady na jiné nátěry barvy;

Obecně platí, že náklady na pozinkování za tepla jsou nižší než použití jiných ochranných nátěrů. Důvod je jednoduchý. Další ochranné povlaky, jako je pískové trysky a malování, jsou pracovní náročnými procesy. Naopak, proces galvanizace za tepla je vysoce mechanizovaný a těsně ovládaný. Konstrukce uvnitř.

Pozinkování za studena může být pokovováno pouze na jedné straně, zatímco pozinkování za tepla musí být plně pozinkováno. A pozinkování za tepla má obecně silnější pozinkovanou vrstvu než pozinkování za studena, takže cena pozinkování za tepla je vyšší než cena pozinkování za studena.

7. otázky životního prostředí

Horké pozinkované čtvercové a obdélníkové trubky vypouštějí méně znečišťujících látek, hlavně odpadní kyseliny z morování obrobků.

Znečišťující látky studeného pozinkování zahrnují zejména odpadní kyselinu z morování obrobků, odpad galvanické tekutiny, odpadní pasivace tekutiny, atd. typy a množství emisí jsou mnohem větší než ty, které jsou za tepla pozinkovat.