Polování zrcadla je druh technologie zpracování zrcadel. Hlavně snižuje drsnost povrchu obrobku leštěním, takže povrch obrobku může odrážet obraz jako zrcadlo. This has not only a high appearance, but more importantly, it can reduce gaps and extend the service life of the workpiece.
Při volbě metody procesu leštění pro kovové obrobky si můžete vybrat různé metody podle různých potřeb. Následující jsou několik běžných metod procesu leštění zrcadla.
Mechanické leštění je metoda leštění, která se opírá o řezání a plastickou deformaci povrchu materiálu, aby se odstranily leštěné konvexní části a získaly hladký povrch. Obecně se používají pásy z ropného kamene, kolečka z vlny, brísňový papír atd. a operace je převážně ruční. Speciální díly, jako je povrch rotačního karoserie, mohou být použity pomocné nástroje, jako jsou gramofony, ultra-přesné brnění a leštěné metody mohou být použity, pokud je kvalita povrchu vysoká.
Super-přesné leštění používá speciální abrazívy, které jsou přitisknuty k povrchu obrobku, který má být zpracován v leštěné tekutiny obsahující abrazívy, aby bylo možné rychle otáčet. Pomocí této technologie lze dosáhnout drsnosti povrchu ra0.008μm, což je nejvyšší mezi různými metodami leštění. Tato metoda se často používá pro formy optických objektiv.
Chemické leštění má umožnit, aby mikroskopické konvexní části povrchu materiálu byly rozpuštěny přednostně v chemickém prostředí než v konkávových částech, čímž se získává hladký povrch.
Hlavní výhodou této metody je, že nevyžaduje komplikované vybavení, umí leštit obrobky se složitými tvary a může zároveň leštit mnoho obrobků s vysokou účinností.
Hlavní otázkou chemického leštění je příprava leštěné tekutiny. Drsnost povrchu získaná chemickým leštěním je obvykle několik 10 μm.
Základní princip elektrolytického leštění je stejný jako u chemického leštění, což je selektivní rozpouštění drobných výstupků na povrchu materiálu, aby povrch byl hladký.
V porovnání s chemickým leštěním lze eliminovat vliv katodové reakce a efekt je lepší.
(1) makroskopické vyrovnávání:Rozpuštěné produkty se rozptylují do elektrolytu a geometrická drsnost povrchu materiálu se snižuje, ra> 1μm.
(2) lesklá hladkost, anodická polarizace, lepší povrchový jas, ra <1μm.
Obrobek je umístěn do brísného suspenze a umístěn dohromady v ultrazvukovém poli. Abraziva je rozemleta a leštěná na povrchu obrobku spoléhající se na kmitání ultrazvukových vln.
Makro síla ultrazvukového zpracování je malá a nezpůsobí deformaci obrobku, ale výroba a instalace nástrojů je obtížné.
Ultrazvukové zpracování lze kombinovat s chemickými nebo elektrochemickými metodami.
Na základě korozie roztoku a elektrolýzy se aplikují ultrazvukové vibrace, aby se roztok rozmíchal, aby oddělil rozpuštěné výrobky od povrchu obrobku a aby se koróze nebo elektrolyt v blízkosti povrchu rovnoměrně; cavitační efekt ultrazvukových vln v tekutině může také inhibovat proces koroze a usnadnit zjasnění povrchu.
Tekuté leštění spoléhá na vysokorychlostní tekutinu a na abrazivní částice, které nese, aby odplavilo povrch obrobku, aby bylo dosaženo účelu leštění. Běžně používané metody zahrnují: abrazní trysky obrábění, tekuté trysky obrábění, tekuté síly brýlení, atd.
Kapalný výkon brnění je poháněno hydraulickým tlakem, který způsobuje lihovinuD médium nesoucí brýzné částice, které mají na povrchu obrobku vysokou rychlostí dopředu.
Tekuté médium je vyráběno hlavně ze speciálních sloučenin (polymerně podobných látek) s dobrými vlastnostmi průtoku pod nižším tlakem a smíšených s abrazívy. Abraziva může být prášek karbidu křemíku.
Ovládatelná flexibilní technologie deterministické leštění karoserie je nový typ zrcadlové leštěné technologie, jejímž cílem je zlepšit ovládatelnost optického zpracování a vybere flexibilní média, která se může přizpůsobit změnám tvaru povrchu jako leštěcí nástroj. Tato technologie dokonale řeší překážku moderního zpracování optických dílů. V současné době je nejkvalitnější metodou zpracování zrcadlového leštění a je také budoucím vývojovým trendem průmyslu.
V současné době jsou flexibilní média používaná v ovládatelné flexibilní technologii deterentního leštění tělesa především magnetorheologická leštěná tekutina a proud iontového paprsku. Odpovídající leštěné zařízení je magnetorheologické leštěcí stroj a ionový paprsek leštěné stroje.
Zrcadlový lak je široce používán v plechových dílech. Jako továrna se specializuje naPovrchová úprava plechuShanghai yixing technology can do mirror polish after laser cutting, stamping, deep drawing, welding etc as a one stop workshop, we can provide simple unfinished part or completely assembled products. Naše zrcadlové leštěné díly se používají hlavně v nábytku, lékařském, automobilovém a potravinářském průmyslu.