Zařízení na svařování skříňky

Jak si vybrat vhodný proces svařování?

Při volbě svařovacích procesů musíme nejprve pochopit běžné svařovací procesy a pak vybrat na základě faktorů, jako jsou materiálové vlastnosti svařovaného obrobku, vlastnosti svařovací konstrukce, velikost výrobní šarže a ekonomika.

Běžné svařovací procesy zahrnují zváření s plynem, zváření s elektródovým obloukem, ponořené obloukové svařování, argonové obloukové svařování, sekundární stíněné svařování, laserové svařování, zváření s elektronovým paprskem atd. jak bychom si měli vybrat, když čelíme tolik svařovacích procesů? V souhrnu je třeba zvolit běžně používané a nízkonákladové svařovací procesy, abychom zajistili účinnost výroby a zároveň zajistili kvalitu.

Selekční princip procesu svařování:

1. materiální vlastnosti obrobku, který má být svařován. Obecně řečeno, pro nízkouhlíkovou ocel a nízkopulegovanou konstrukční ocel lze použít různé metody svařování. Vysoce legovaná ocel, neželezné kovy a jejich slitiny by měly přijmout metody svařování s koncentrací energie a dobrou ochranou, jako je argonové obloukové svařování, zváření elektronových paprsků, plazmatické obloukové svařování atd. pro různorodé kovové svařování se doporučuje zváření elektronů, laserové svařování, tření, difúzní svařování a spájkování.

2. je-li svařovací šev krátká a nepravidelná, měly by být použity metody ručního svařování, jako je zváření s plynem a zváření s elektródovým obloukem; je-li svařovací šev dlouhá a pravidelná, je vhodné použít automatizované metody svařování, obvykle používající svařovací roboty. Tenké konstrukce desek by měly používat odpor na místě svařování, svařování švu, zváření co2 plynem, svařování argonovým obloukem a plazmatické obloukové svařování atd.; tlusté konstrukce desek by měly používat ponořené obloukové svařování, elektrické svařování troskami, zváření elektronových paprsků atd.

3. výrobní šarže. Když je výrobní šarže malá, je vhodné použít zváření plynu a zváření elektródy na lepší kontrolu nákladů. Když je výrobní šarže velká, měly by být použity účinné metody svařování, jako jsou odpor svařování, tření svařování, ponořené obloukové svařování a zváření s tištěným plynem.

4. kontrola výrobních nákladů. Pro snížení investičních a výrobních nákladů zařízení by měly být upřednostněny běžné metody svařování, jako je zváření plynem, obloukové svařování, odporové svařování atd. Zároveň by měla být věnována pozornost účinnosti výroby a kvalitě svařování.

Výběr vhodného svařovacího procesu může zajistit stabilitu kvality svařování, kvalitu svařování a zlepšit účinnost výroby, ať už používáme ruční svařování nebo plně automatické svařovací zařízení.