Materiál: bronz/uhlíková ocel/nerezová ocel/hliník/měď/pozinkovaný plech
Tloušťka: 0,5mm
Tolerance: ± 0.025mm
Výrobní proces: progresivní pečení
Povrchová úprava: práškové povlaky/malování/anodizace/pískací/zinkové povlaky atd. k dispozici
Neregulární kolíky, automobilové senzory, ohýbané měděné kolíky, různé nepravidelné kolíky
Zpracování plísní je hlavní spojnicí technologie kontinuálního razítka, která přímo ovlivňuje přesnost a výrobní náklady obrobku. Hlavní obsah zpracování plísní zahrnuje výběr, řezání, frézování, brúšení, obrábění elektrického vypouštění, řezání drátů a jiné procesy ocelových materiálů. Přesnost obrábění a povrchová hladkost forem mají významný dopad na kvalitu a přesnost obrobků.
1. výběr materiálu pro zpracování:Vyberte různé ocelové materiály podle různých požadavků, jako je h13, skd, cr12mov, atd. selekční kritéria jsou vynikající tvrdost a húževnatost, vhodná velikost a bezpečnost; vhodné parametry, jako je ocel, lze vybrat na základě počtu slitin požadovaných pro několik hlubokých forem, nákladů na údržbu a spotřebu.
2. řezání:Při použití cnc řezných nástrojů nebo plazmatické zpracování ke snížení šablony, je nutné zajistit přesnost rozměrů a hladkost hrany desky.
3. frézování:Based on the size and shape of the template, use computer numerical control technology to mill the template to obtain a flat surface.
4. malování:Při použití brúsní hlavy nebo brúsného kola se sníží plošná plošina šablony, odstraní se vzorky obrábění a zbytkové napětí vzniklé tepelným úpravou na povrchu šablony.
5. elektrické vypouštění obrábění:Použití elektrické vypouštění korozní obráběcí technologie k zpracování šablon a dosažení zpracování komplexních plísňových konstrukcí.
6. řezání drátů:Použití technologie řezání drátů k rozdělení šablony a použití prosté oceli nebo brýle k oddělení, což zajišťuje rovinnost a přesnost povrchu šablony.