Běžný štítkovací materiál: elektrogalvanizovaný plech oceli/galvanizovaná plechová deska/nerezová ocelová deska

Elektropozinkovaný plech oceli

1) průběžné elektropozinkované ocelové plechy válcované za studena

Proces nepřetržitého ukládání zinku z hlubokého roztoku zinkové soli pod pôsobením elektrického pole na elektrickém pozinkovacím vedení k získání povrchového zinku na předem připraveném ocelovém pásu.

Použitelné třídy: dx1, dx2, dx3, dx4

Kód zinkové vrstvy: 14, 28, 42, 56, 70, se dvěma číslicemi označujícími množství cinku na povrchu ocelové desky (g/m2).

Symboly: d-galvanizace, x-zinek, 1-komerční stupeň, 2-razítka stupeň, 3-hluboké razítkování, 4-strukturální stupeň.

Kód přesnosti valcování: a-pokročilá přesnost, b-běžná přesnost.

Kód povrchové úpravy: p-fosfátová úprava, léčba kyseliny c-chromové, o-olejová vrstva, n-odtlačová úprava.

2) japonské pozinkované ocelové plechy

Použitelné třídy: secc (original board spcc), secd (original board spcd), sece (original board spce)

Kód vrstvy zinku: e8, e16, e24, e32

Symboly: s-ocel, e-elektropozice, c-valcované za studena, 4. pozice c-společný, d-čerpání, e-prodloužení.

Kód zinkové vrstvy: e-pozinkovaná vrstva, 8, 16, 24, 32 představují přilnavost zinku, jednotka: g/m2, tloušťka povlaku (jedna strana) sedm μ.

Kódy povrchové úpravy: léčba kyseliny c-chromové, o-olejová vrstva, p-fosforečná kyselina, s-chromová kyselina úprava + olejová vrstva, q-fosforečná kyselina úprava + olejová vrstva, žádná léčba.

Pogalvanizovaná plechová deska

Galvanizovaný plechový plech a pásek, také známý jako plechovka, zkratka spte, se vztahuje na studeno valcovaný nízkouhlíkový list nebo pásek potažený komerčním čistým cínem na obou stranách, obvykle s tloušťkou ≤ 0,6mm. Cín hraje hlavně roli při předcházení korozi a rušení. It combines the strength and formability of steel with the corrosion resistance, solderability, and aesthetic appearance of tin in a single material. It has the characteristics of corrosion resistance, non-toxic, high strength, and good ductility, and can be used as packaging materials for canned goods, cable inner and outer protective covers, přístroje a telekomunikační díly, baterky a jiný malý hardware.

Doska z nerezavějící oceli

Ocel, která je odolná vůči slabým korozním médiím, jako je vzduch, para, voda a chemické korozní média, jako jsou kyselina, alkalie a sůl. Také známý jako nerezová a kyselinová odolná ocel. V praktických aplikacích se ocel odolný proti slabé korozi korozních médií často označuje jako nerezová ocel, zatímco ocel odolná proti korozi chemických médií se označuje jako ocel odolná proti kyselinám. Vzhledem k rozdílům v chemickém složení mezi těmito dvěma nemusí být první nutně odolné proti chemické korozi, zatímco druhá má většinou odolnost proti hrdzi. Odolnost proti korozi z nerezavějící oceli závisí na legujících prvcích obsažených v oceli. Chróm je prvkem, který umožňuje nerezovou oceli získat odolnost proti korozi. Když obsah chromu v oceli dosáhne přibližně 1,2%, chróm reaguje s kyslíkem v korozním médiu a vytváří na ocelovém povrchu tenký oxid (samo-pasivní film), což může zabránit dalšímu korozi ocelového substrátu. Kromě chromu, běžně používané prvky legace zahrnují nikl, molybden, titán, niób, měď, dusík atd., aby splňovaly požadavky různých použití pro strukturu a vlastnosti nerezavějící oceli.

Nerezová ocel se obvykle dělí na:

1. ferritická nerezová ocel. Obsahuje 12% až 30% chromu. Jeho odolnost proti korozi, pevnost a svařovatelnost se zvyšují s nárůstem obsahu chromu a jeho odolnost vůči korozi s chloridovým namáháním je lepší než jiné typy nerezavějící oceli.

2. austenitická nerezová ocel. Obsahuje více než 18% chromu, stejně jako asi 8% niklu a malé množství prvků, jako jsou molybden, titán a dusík. Dobrý komplexní výkon a odolnost proti korozi v různých médiích.

3. austenitic ferit duplexní nerezová ocel. Má výhody jak austenitické, tak ferritické nerezové oceli a má superplasticitu.

4. martensitická nerezová ocel. Vysoká pevnost, ale špatná plasticita a zvážitelnost.

5. precipitation harded stainless steel. Má vynikající tvarovatelnost a dobrou zvážitelnost a může být použit jako materiál s vysokou pevností v jaderném, leteckém a leteckém průmyslu.

Podle složení lze rozdělit na systém cr (sus400), systém cr ni (sus300), cr mn ni (sus200) a systém tvrzení srážek (sus600).