Materiál: uhlíková ocel
Povrch: mill finish
Vlastní velikost
Hlavní proces: ohýbání a svařování
Tolerance: ± 0.25mm
Nerezová ocelová trubka, železná trubka, motocykl guard bar, elektrický rám ohybové obrábění
Vady, které během procesu svařování nesplňují standardní požadavky.
Vzhledem k vlivu faktorů, jako je člověk, stroj, materiál, metoda a životní prostředí, mohou se vyskytnout defekty uvnitř a mimo svařovací šev, včetně: velikosti svařování, která nesplňují požadavky, obloukové jámy, propálení, podřezání, zváření se překrývá, těžké šplouchání, začleňování trosků, porozita, praskliny atd.-------------------------------------------------------------------------------
Během svařovacího procesu nemůže plyn v roztaveném kovovém bazénu uniknout dříve, než se kov ochladí, a póry vzniklé v kovovém svařování (uvnitř nebo na povrchu).
Praskliny vzniklé v kovovém svařovacím a tepelně postiženém pásmu (vnitřní nebo povrchové) V rámci kombinovaného účinku svařovacího napětí a dalších křehkých faktorů se nazývají trhliny horké trhliny-trhlina, která se objevuje bezprostředně po svařování při vysokých teplotách studená trhlina odkazuje na trhlinu, která se vyskytuje při chlazení kovu. na pokojovou teplotu po svařování; trhliny, které se vyskytují několik hodin nebo dnů po svařování, se nazývají opožděné trhliny.
Vzhledem k nesprávnému výběru parametrů svařování nebo nesprávným způsobům provozu mohou drážky nebo deprese podél základního kovu špičky svařování (fúzní linka), nazývané podřezy, způsobit místní koncentraci napětí.
Fenomén neúplné fúze na kořeni kloubu při svařování.
Během fúzního svařování, část mezi svařovnou a základním kovem nebo mezi svařovnou a svařovnou perličkou, která nebyla zcela roztažena a lepena.
Vodík, kyslík a dusík, tři škodlivé plyny, mohou způsobit velké poškození svařovaných kloubů; zejména vodík může způsobit nebezpečí, jako jsou vodíkové póry, vodíkové bílé skvrny, vodíkové krehnutí, a vodík vyvolané praskání (opožděné praskání).
Fenomén roztavených kovových částic a trosky létajících kolem během procesu svařování.
Během procesu svařování proudí roztavený kov na neroztavený základní materiál mimo svařovací šev a vytváří kovovou hrudku.
Fenomén zbytkové svařovací trosky ve svařovacím švu.
Při svařování oblouku se na konci svařovny vytváří deprese, která je nižší než výška svařovacího švu-nazývaná obloukový kráter. There are generally defects such as low melting point eutectic, inclusions, and flame cracks in the arc crater. Pomocí obloukového proudu (méně než 60% zvářovacího proudu) zůstat v obloukové jámě po určitou dobu a naplnění obloukové jámy svařovacím drátem může zabránit výskytu defektů obloukové jámy.