Razítko kovové hardwarové části

Úvod do procesu razítka

A. Proces oddělení:

Dokončené a polotovary s určitým tvarem, velikostí a kvalitou příčného průřezu se získávají oddělením materiálu plechu podél určité obrysové linie pod vnějšími silami. Podmínka oddělení: napětí uvnitř deformovaného materiálu přesahuje mezní hodnotu pevnosti σ b.

A. blanking

Použijte punč na řezání podél uzavřené křivky, s spodní část je část. Používá se pro výrobu plochých částí různých tvarů.

B. punching

Použijte punč na řezání podél uzavřené křivky, a spodní část je odpadní materiál. Existuje několik forem úderu, jako je přední údery, boční údery a zavěšení úderů.

C. trimming

Seřadit okraje tvořených částí úhledně nebo je rozřezat do určitého tvaru.

D. separace

Použijte matraci na řezání podél neuzavřené křivky k vytvoření oddělení.

Při vytváření levé a pravé části dohromady se častěji používá proces oddělení.

B. Proces formování:

Plocha prochází plastickou deformací bez prasknutí a získává hotové a polotovary určitého tvaru a velikosti.

Tvárnění podmínka: výnosová pevnost σ s.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

A. stretching

Formování prázdných listů do různých otevřených dutých částí.

B. příruby

Formujte svislou hranu listu nebo polotovarem výrobku podél určité křivky a zakřivení.

C. rozměry

Metoda formování používaná ke zlepšení přesnosti rozměrů tvořených částí nebo k získání malých filetových poloměrů.

D. flipping hole

Vyrobte svislé hrany na předpunčované nebo polotovarované desky nebo neperkované desky.

E. ohýbání

Ohýbání plechu do různých tvarů podél přímé linie může zpracovat extrémně složité části.