Průmyslové vybavení výroba plechových dílů

Plech je komplexní studený proces zpracování kovových plechů, včetně řezání, děrování/řezání/složení, skládání, svařování, nitování, spojování, tvarování atd. jeho výrazným rysem je, že tloušťka téže části je konzistentní. Díly z plechu se široce používají v průmyslových zařízeních a strojních zařízeních, jako jsou obklady zařízení, řídicí panely, součásti těžkého vybavení, průmyslové rámečky s nástroji atd.

Výrobní schopnosti průmyslového vybavení kovových dílů

Jako profesionálTovárna na výrobu plechu, Shanghai yixing technology se specializuje na různé procesy plechu:Řezání laserem,Ohýbání plechu,Ohýbání trubek, Stamping,Hluboké kresby, Svařování atd. můžeme poskytnout jednoduchý nebo složitý jeden-stopPlechové službyZákazníkům po celém světě. Povrchová úprava, jako jsou práškové povlaky, spreje, eloxování, elektroforetické malování, zrcadlo leštění, čištění, pasivace, studené pozinkování, hot-dip pozinkování, atd. spolu s našimi dlouhodobými dodavateli spolupráce s povrchovou úpravou poskytujeme zákazníkům krásné, odolné proti opotřebení, odolné proti korozi a trvalé vzhled pro jejich průmyslové vybavení a stroje.

Naše zkušení inženýři, dobře vyškolení pracovníci a pokročilé výrobní zařízení kombinované mohou zajistit rychlý a stabilní rozvoj projektu. Vysoká účinnost výroby, přísné tolerance a konkurenční náklady jsou tři faktory, které z nás dělají jednu z nejlepších výrobců plechu v číně. Naše výrobky jsou dodávány do různých částí světa každý den a obdrží jednomyslné chválu od zákazníků. Mnoho našich nových zákazníků je zavedeno starými zákazníky, kteří uznávají naši kvalitu a dodací čas.

Jak yixing technologie produkují kovové díly průmyslového zařízení

Téměř všechny vybavení skříně/skořápky jsou vyráběny pomocí technologie plechu. Následující je základní výrobní proces pro plechové pláště/skořápky. Tento proces se vztahuje i na jiné průmyslové zařízení a výrobky z plechových strojů.

Krok 1: příprava materiálu

Materiál plechového pláště je obvykle tenký kovový plech, jako je nerezová ocel, hliníková slitina atd. před zahájením výroby je nutné připravit materiály, včetně řezání, narovnání, ohýbání atd.

Krok 2: tvorba plísní

Vytvořit odpovídající formy podle požadavků na produkt a výkresy návrhu. Formy lze rozdělit na perforační formy a plísně, které se používají k zpracování kovových plechů do požadovaného tvaru.

Krok 3: razítkování

Umístěte kovový plech na perforační stroj a použijte perforační matraci punčovacího stroje pro lisování. Během procesu razítka se tenká deska zpracovává do požadovaného tvaru obalu řezáním, protáhnutím a dalšími operacemi.

Krok 4: ohýbání

Ohýbnout štítkovaný plášť získat požadovaný tvar ohybu. Ohýbání se obvykle provádí pomocí ohybového stroje, který dokáže přesně nastavit úhel ohybu podle požadavků na kreslení produktu.

Krok 5: svařování

Sestavte a svařte ohnutý plášť. Svařování může být prováděno manuálním svařováním, zvářením plynem nebo laserovým svařováním, aby se zajistilo, že spoje obalu jsou pevné a uzavřené.

Krok 6: povrchová úprava

Provádět povrchovou úpravu na svařovaném krytu, aby se ochránil jeho vzhled a odolnost proti korozi. Běžná metoda povrchové úpravyMezi ně patří postřikování, elektroforéza, eloxování atd. přísně zkontrolujte kvalitu hotového obalu, včetně vizuální kontroly, měření rozměrů, testování pevnosti atd. ujistěte se, že kryt splňuje požadavky na návrh a potřeby zákazníka.

Krok 7: kontrola hotového výrobku

Přísně zkontrolujte kvalitu hotového obalu, včetně vizuální kontroly, měření rozměrů, zkoušení pevnosti atd. ujistěte se, že kryt splňuje požadavky na návrh a potřeby zákazníka.

Krok 8: balení a přeprava

Balení hotového obalu, který splňuje požadavky na kontrolu, obvykle používá obalové materiály, jako jsou kartonové krabice a dřevěné krabice. Poté uspořádat zásilku a dodat hotový obal na místo určené zákazníkem.